永安发电公司:抓实生产基础 设备管理立标杆
作者:高丕俭 时间 :2026-02-05 浏览:256
本网讯 “实现全年零伤害、零非停、零事故、零环保事件、零供热中断等‘五零’安全生产目标”“7号机组蝉联‘集团公司标杆机组’称号”“两项课题落地国家重点示范项目”……2025年,永安发电公司以“夯实基础、精细治理、科技赋能”为主线,抓实生产根基,推动设备管理水平稳步提升,为企业高质量发展筑牢坚实保障。
机制创新激发内生动力。该公司坚持以机制创新为抓手,激发全员设备维护主动性。通过实施查缺消缺、锅炉“四管”无泄漏等专项奖励机制,有效调动员工积极性;扎实开展“技术监督提升年”活动,完成301项检修技术监督项目,保障机组修后长周期稳定运行。各专业持证上岗率显著提升,汽轮机实训平台建成投用,通过实战化培训大幅增强员工实操能力。
精细治理攻克设备顽疾。该公司聚焦设备可靠性提升,攻克多项技术难题。完成8号炉风帽分区优化,彻底消除50%负荷下锅炉翻床隐患;推进屏式过热器管材升级,增强防超温能力;深入开展设备深度治理,完成生产主车间、燃料区域等30余项“三年整治”项目,设备面貌和厂区环境焕然一新。7号机组供电煤耗下降明显,持续保持集团公司同类型机组最优水平,并连续两年荣获“集团公司标杆机组”称号。
科技赋能提升本质安全。该公司大力推进“智慧电厂”建设,锅炉“四管”精益化智能管控系统正式投运,实现设备“三维可视化”与劣化趋势预警;在C4输煤栈桥部署“本安数斯”AI安全大模型,实现24小时智能监管;完成820个监控探头数字化改造,数字门禁与执法记录仪全面应用,实现现场作业全过程可追溯。《循环流化床锅炉一氧化碳排放影响与控制技术研发与试验》《流化床锅炉负荷与煤质匹配调控运行技术研发与试验》等两项课题落地国家重点示范项目,凸显了公司在循环流化床锅炉技术领域的领先实力。
新的一年,该公司将以“创一流”为目标,深化设备全生命周期管理,推进智慧运维与本质安全建设,打造火电行业设备管理标杆,为能源安全保供和绿色低碳转型贡献更大力量。
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